Trasformazione del risparmio energetico della macchina ramesa

Questi kit di trasformazione a risparmio energetico per rameuse sono progettati per aggiornare le rameuse esistenti, ottimizzandone le prestazioni e riducendo al minimo il consumo di energia. Integrando sistemi di controllo intelligenti e motori efficienti, garantiamo che le vostre macchine funzionino alla massima efficienza, riducendo le bollette elettriche e migliorando la produttività complessiva. Economici ma efficaci, questi aggiornamenti sono perfetti per i produttori che desiderano modernizzare le proprie strutture senza spendere una fortuna. Se stai cercando soluzioni di trasformazione per il risparmio energetico di macchine rameuse all'ingrosso o hai bisogno di un preventivo dettagliato, Hongshun è la tua scelta. Il nostro team esperto ti aiuterà a personalizzare il pacchetto perfetto per soddisfare le tue esigenze specifiche. Scegli Hongshun per la trasformazione avanzata del risparmio energetico delle rameuse e sperimenta i vantaggi di un funzionamento più ecologico ed efficiente.

Progettazione del sistema:

1. Scambiatore di calore:

Adottare lo scambiatore di pinne in alluminio ad alta efficienza, con sufficiente area di dissipazione del calore e può soddisfare la posizione di installazione originale.

2. Valvola di controllo analogica:

Adotta ingresso analogico pneumatico o elettrico, controllo stabile della temperatura.

3. Sistema di controllo della temperatura:

Adotta la trappola del vapore regolata dalla nostra azienda

4. Sistema di ripristino flash:

L'esclusivo metodo di drenaggio del vapore e il calcolo accurato del volume di drenaggio del vapore riducono il consumo di vapore a dati di progettazione quasi teorici.

5. Il sistema di tubazioni è progettato secondo standard elevati:

Sicuro, economico, bello e pratico.

Dettagli

Punto chiavets di trasformazione a risparmio energetico:

1. Requisiti a vapore:

Utilizzare il vapore a media pressione a media temperatura prodotta dalle caldaie e raggiungere una pressione di alimentazione del vapore di 0,7-3,8 milioni e una temperatura di 260-350 ℃ (vapore surriscaldato) dopo la riduzione della temperatura e della pressione.

2. Controllo della temperatura:

La valvola di ingresso del vapore di ciascuna scatola viene modificata in "valvola di regolazione analogica pneumatica o elettrica" ​​e un sistema di controllo automatico della temperatura PLC è configurato per garantire una temperatura stabile e precisa e risparmiare vapore.

3. misurazione del consumo di vapore:

In base alle esigenze del cliente, è possibile installare un flussometro sulla tubazione principale del vapore di ciascuna macchina di impostazione per facilitare il monitoraggio e la valutazione della produzione.

4. Recupero del calore di scarto:

Il sistema di recupero del vapore di flash viene utilizzato per collegare il vapore di flash alla rete termica della tintoria, che può recuperare il 15%-20% del vapore; l'acqua di condensa generata dopo la presa viene separata e recuperata per l'acqua di caldaia o di macchina di tintura.

5. Consumo di energia:

Il consumo energetico effettivo è di circa 0,8 tonnellate di vapore, un valore di gran lunga inferiore alla media del settore. La temperatura massima di processo della macchina per l'impostazione può raggiungere i 220 ℃, adatta per tessuti con un peso massimo di 550 g.